攪拌軸對(duì)真石漆攪拌機(jī)來(lái)講是重要的,，在使用的過(guò)程中，攪拌軸停轉(zhuǎn)的現(xiàn)象是真石漆生產(chǎn)設(shè)備常見(jiàn)的故障,。很多客戶在使用的過(guò)程中,，碰見(jiàn)這些故障不清楚該如何去解決，我們就要了解一下原因,，下面就給大家來(lái)介紹一下,。

一、真石漆攪拌機(jī)運(yùn)行超載,。真石漆攪拌機(jī)超載可以造成其自身負(fù)荷過(guò)大,，攪拌軸的攪拌速度變緩，導(dǎo)致真石漆攪拌機(jī)的攪拌效果降低,。而如果負(fù)荷過(guò)大超過(guò)真石漆攪拌機(jī)的攪拌限度后,，機(jī)器的攪拌軸容易出現(xiàn)停轉(zhuǎn)或過(guò)負(fù)損壞現(xiàn)象。

二,、攪拌葉片和側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間之間有較大的異物,。真石漆攪拌機(jī)在攪拌的過(guò)程中容易出現(xiàn)異物卡塞現(xiàn)象，當(dāng)較大的異物處于攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁之間時(shí),，兩者正常運(yùn)轉(zhuǎn)容易受到限制,，出現(xiàn)停滯現(xiàn)象。當(dāng)攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間隙過(guò)大時(shí)這種現(xiàn)象發(fā)生率高,。

三,、電機(jī)膠帶過(guò)松。真石漆攪拌機(jī)在使用的過(guò)程中容易出現(xiàn)電機(jī)膠帶震動(dòng)松動(dòng)現(xiàn)象,，這種松動(dòng)導(dǎo)致該機(jī)器的傳輸動(dòng)力大打折扣,，造成無(wú)法完成負(fù)荷攪拌操作。

同時(shí),，真石漆攪拌機(jī)異常磨損在軸承使用過(guò)程中,，真石漆攪拌機(jī)軸承的磨損量不得超過(guò)允許磨損值。

當(dāng)磨損量大干允許磨損值.則為異常磨損。該真石漆真石漆攪拌機(jī)硬質(zhì)雜質(zhì)顆粒在軸頸的驅(qū)動(dòng)下,，劃傷如果外來(lái)雜質(zhì)或軸頸錄0離的金屬磨屑的尺寸較大穿破潤(rùn)滑膜,，而與真石漆攪拌機(jī)軸承工作表面呈周相接觸，在剪切力的作用下,，這種犁痕式的破壞即為劃傷,。

在真石漆攪拌機(jī)流體潤(rùn)滑狀態(tài)下，潤(rùn)滑介質(zhì)中大顆粒的雜質(zhì)萄陂潤(rùn)滑膜并與摩擦副工作表面粗糙微體呈固相接觸,，當(dāng)摩擦副作表面相對(duì)滑動(dòng)時(shí),，在真石漆攪拌機(jī)軸承工作表面沿軸頸運(yùn)動(dòng)方向或雜質(zhì)運(yùn)動(dòng)方向形成一條較深的犁痕。

使軸承減摩材料脫落即為擦傷,。真石漆攪拌機(jī)造成異常磨損的主要原因有：超載或超速運(yùn)行,，軸承潤(rùn)滑不良，潤(rùn)滑油中雜質(zhì)的含量過(guò)高或中,、大顆粒的雜質(zhì)過(guò)多,，軸承與軸頸磨合不良。